1, Terminologia e definições para malha de aço soldada
A malha de aço formada pela disposição vertical de barras de aço longitudinais e transversais com diâmetros iguais ou diferentes em um determinado espaçamento e soldagem por pontos de todos os pontos de interseção é chamada de malha soldada de aço. A soldagem e malha de reforço de aço podem ser divididas em três tipos de acordo com os materiais: malha de soldagem de reforço de aço com nervuras laminada a frio, malha de soldagem de reforço de aço com nervuras laminada a quente e malha de soldagem de reforço de aço liso estirada a frio e laminada. Atualmente, o método comum e comum tanto nacional quanto internacionalmente é a malha soldada de barras de aço nervuradas laminadas a frio.
As direções longitudinal e transversal da malha soldada de aço são determinadas pela direção de fabricação. De um modo geral, as barras de aço dispostas paralelamente à direção de fabricação da malha soldada de aço são barras de aço longitudinais, e as barras de aço dispostas perpendicularmente à direção de fabricação da malha soldada de aço são barras de aço transversais. Não pode ser mecanicamente entendido como barras de aço longitudinais na direção do lado longo e barras de aço transversais na direção do lado curto. Duas barras do mesmo tipo e diâmetro que estão intimamente ligadas lado a lado na malha de aço soldada são chamadas de barras paralelas e são usadas apenas para barras de aço longitudinais.
A dimensão do lado comprido da malha soldada de aço é o comprimento da malha, e a dimensão do lado curto do plano da malha soldada de aço é a largura da malha. Independem do sentido de produção da tela de aço soldada, não devendo ser confundidos com a divisão das barras longitudinais e transversais da tela de aço soldada.
A malha soldada de reforço de aço pode ser dividida em malha inferior e malha de superfície de acordo com diferentes posições de pavimentação, e a malha de superfície pode ser dividida em malha de superfície de suporte, malha de superfície longitudinal e transversal e malha de superfície de temperatura. De acordo com diferentes métodos de produção e fornecimento, pode ser dividida em malha soldada de aço customizada e malha soldada de aço padronizada.
A malha soldada de reforço de aço é geralmente produzida na fábrica, e o projeto de substituição do reforço de aço é realizado de acordo com os desenhos do projeto. Só pode ser utilizado para construção de engenharia após ser certificado pelo instituto de design e agência de revisão.
2, Indicadores técnicos e requisitos de construção para malha de aço soldada
1. Parâmetros técnicos
O valor de resistência padrão para barras de aço com nervuras laminadas a frio e barras de aço lisas estiradas a frio (laminadas) é de 550 Newton/milímetro quadrado; O valor de resistência de projeto das barras de aço com nervuras laminadas a frio é de 360 Newton/milímetro quadrado.
O valor de resistência padrão das barras de aço redondas laminadas a quente de Grau I é de 370 Newton/milímetro quadrado; O valor de resistência de projeto das barras de aço redondas laminadas a quente de Grau I é de 210 Newton/milímetro quadrado;
Os valores de resistência padrão para barras de aço com nervuras de grau II e III laminadas a quente são 490 Newton/milímetro quadrado e 570 Newton/milímetro quadrado, respectivamente. Os valores de resistência de projeto para barras de aço com nervuras de grau II e III laminadas a quente são 300 Newton/milímetro quadrado e 360 Newton/milímetro quadrado.
De acordo com a exigência de substituição de barras de aço de igual resistência, o processo de construção que utiliza malha soldada com barra de aço com nervuras laminadas a frio para lajes fundidas no local em engenharia residencial pode economizar o consumo de aço.
2. Requisitos de ancoragem
Na estrutura moldada in loco de laje de concreto residencial, a armadura de aço na extremidade da malha se estende para dentro da viga ou suporte para servir como uma ligação fixa. Durante a instalação, é necessário garantir comprimento de ancoragem suficiente, principalmente para a malha superficial da malha inferior e vão lateral.
3. Requisitos de lapidação
Em componentes de concreto, quando o comprimento ou largura da malha de aço soldada é insuficiente, a ligação formada pela sobreposição ou incorporação de duas peças de malha de acordo com determinadas especificações é chamada de sobreposição da malha de aço soldada. A distância entre as extremidades sobrepostas de duas peças de malha soldada de aço (malha soldada de aço com nervuras) ou a distância entre as barras de aço transversais mais externas de duas peças de malha soldada de aço (malha soldada de aço lisa) é o comprimento de sobreposição da malha soldada de aço.
Existem três tipos de métodos de sobreposição para malhas de aço soldadas. Um deles é o método de empilhamento: é o método de sobreposição de empilhar uma malha em outra malha. Geralmente usado para pavimentação de malha de tábua unidirecional. O segundo método é o método de intertravamento: consiste em colocar uma malha sobre outra malha, de forma que as barras de aço horizontais fiquem no mesmo plano e as barras de aço verticais se sobreponham em dois planos diferentes. Geralmente utilizado para pavimentação de telas de aço soldadas em lajes de concreto mais finas. O terceiro é o método de sobreposição plana: é um método de embutir as barras de aço de uma malha em outra malha, de modo que as barras de aço longitudinais e transversais das duas malhas fiquem respectivamente no mesmo plano. Geralmente usado para reforço de distribuição de malha superficial de lajes de piso, redes de prevenção de fissuras no solo e barras de aço com momento fletor negativo.
As três formas sobrepostas de malha de aço soldada devem atender às seguintes quatro condições: todas as barras de aço de duas peças de malha devem ser completadas no mesmo ponto de sobreposição; Em segundo lugar, as áreas sobrepostas são todas amarradas com fios de aço; Em segundo lugar, a espessura da camada protetora na área de sobreposição após a pavimentação deve estar de acordo com as especificações; A área de sobreposição deve ser definida da mesma forma e as juntas sobrepostas devem ser ajustadas no momento fletor mínimo.
Existem três tipos de formas sobrepostas para malhas de aço soldadas: primeiro, os requisitos de comprimento de sobreposição para cada método de sobreposição são diferentes; A segunda é que as formas planas sobrepostas são diferentes; A terceira razão é que o número de barras de aço exibidas na vista de elevação lateral é diferente, com 2 camadas de barras de aço no método de sobreposição plana, 3 camadas de barras de aço no método de sobreposição de fivela e 4 camadas de barras de aço no método de volta plana. método de volta empilhada.