Tecido de aço soldado

O conceito de tecido/malha de aço soldado foi proposto pela primeira vez em 1901, enquanto a primeira aplicação importante foi em 1908. Em 1922, foi testado para ser o material suficientemente adequado para estradas de tráfego pesado. No final da Segunda Guerra Mundial, mostrou sua força porque requer menos trabalho e tempo. Foi visto como o material de reforço perfeito para ajudar a Europa a se reconstruir após a guerra. Antes da virada do século, foi aceito como uma forma viável de reforço de concreto na construção. Também teve grande uso em outros projetos, como pistas de aeroportos e uma série de edifícios arquitetonicamente inovadores.

1. Melhor

1.1 Melhorar a Qualidade da Estrutura

É soldado à máquina na fábrica, o espaçamento das barras de aço é preciso e a chapa é uma peça inteira que redenção melhor e ligação confiável com concreto. Também pode evitar que os fixadores de aço cortem cantos aumentando a distância entre as barras, o que é propício para melhorar a qualidade do projeto quando tecido/malha de aço soldado é usado.

1.2 Maior resistência do aço

Comparado com vergalhões fixados manualmente, o tecido/malha de aço soldado feito de fio de aço de baixo carbono de alta qualidade por meio de laminação a frio tem maior resistência, normalmente de 500 Mpa.

1.3 Melhor desempenho anti-rachaduras

Tecido/malha de aço soldado em concreto pode evitar rachaduras em paredes e lajes de piso. Isso ocorre porque quando uma parede ou laje de piso encolhe ou é puxada, o aço resiste a essas tensões de tração e o tecido de aço soldado distribui a tensão uniformemente sobre uma grande área, ajudando-os a se manterem firmemente juntos e, assim, minimizar rachaduras.

2. Mais barato

2.1 Economize custos de mão de obra

Com a tela/malha de aço soldada, o processo de desenho, marcação, corte e amarração laboriosa de vergalhões é reduzido, e os contratantes podem economizar muitos custos de mão de obra.

2.2 Economize Custo de Equipamentos do Site

Quando é usada tela/malha de aço soldada, os contratantes economizam custos com equipamentos de endireitamento e corte de barras de aço, o que normalmente é um custo alto para o contratante.

2.3 Benefícios abrangentes

Os projetistas não precisam aumentar o fator de seguro para evitar práticas desonestas de construção e garantir a qualidade da estrutura. Portanto, o custo oculto dos investidores e contratantes pode ser reduzido.

3. Mais rápido

Com tecido/malha de aço soldado, o processo de fixação do aço é simples e a velocidade da construção é bastante melhorada.

4. Mais seguro e amigo do ambiente

A operação manual de corte e dobra no local é muito menor, reduzindo os riscos de segurança, ruído e poluição, propícios à proteção ambiental do meio ambiente ao redor.

A malha/tecido de aço soldado tem sido amplamente adotada na indústria da construção, não apenas para componentes de concreto pré-fabricados, mas também aplicada com mais frequência em estruturas de concreto moldadas no local, como:

1. Indústria de transporte

Pavimentação de plataformas de rodovias, pavimentação de concreto para trechos de solo macio, placas de base de trilhos ferroviários de alta velocidade, prevenção de rachaduras superficiais em pilares de pontes, solo de concreto para praças de pedágio, solo de concreto para plataformas ferroviárias, estações e áreas de carga, solo de concreto para pistas de aeroportos, áreas de carga e estacionamentos, revestimento de túneis, etc.

2. Engenharia Municipal

Pavimento de tabuleiros de pontes e viadutos municipais, galerias de tubos de concreto, canais de drenagem, bueiros subterrâneos, cercas, proteção de encostas, etc;

3. Conservação de água, eletricidade, mineração

Instalações de conservação de água, represas, cais, portos, fundações de engenharia de energia elétrica, suporte de concreto projetado e fixação em minas, etc.;

4. Indústria da Construção

Edifícios industriais e civis de vários andares e altos (pisos, telhados, paredes), etc. Nos últimos anos, a tela/malha de aço soldada também tem sido comumente usada em edifícios pré-fabricados para substituir a fixação manual e melhorar a eficiência da produção;

5. Outros

Instalações de controle de enchentes, reforço de encostas, proteção contra colapsos, etc.

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